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催化燃烧设备废气吸附流程及特点
废气进行有效收集后,先进行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一定的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
催化燃烧设备技术特点:
PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,操作简便,节能省力;
无火焰氧化,安全高效,可布置在防爆生产场合;
蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定,阻力小;
高性能活性炭吸附及,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小;
根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统,充分保证设施安全;
净化效率高,保证达标排放;
净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音;
多重安全预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等;
严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸极限下限值1/4。
处理对象:
苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气。
活性炭(AC:activatedcarbon)是由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、表面积大,吸附能力强的一类微晶质碳素结构材料。
分子式:C;分子量:12.011
多孔结构,对气体、胶态固体有较强的吸附本领。
每克的总表面积可达500-1000平方米,所以能与气体充分接触。
含碳量:80-98%
贵金属催化剂是一种加快化学反应速率,本身的质量和化学性质在反应前后都没有发生变化的物质。
Pt、Pd、Rh等贵金属催化剂,技术成熟、工业应用广泛。
主要特点:活性高、选择性高。
催化燃烧法是在催化剂的作用下,将VOCs有机废气在200-350℃的低温下分解为CO和H2O,是净化碳氢化合物废气,消除恶臭气体的有效手段之一。2013年5月24日开始实施的《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》,把热力燃烧和催化燃烧技术作为重点推荐的有机废气处理技术。催化燃烧法对催化剂要求比较高,含硫、含氯VOCs易使催化剂中毒。
国内外工程应用的VOCs废气催化燃烧工艺主要有:吸附浓缩催化燃烧、蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧四类。